2.閉式冷卻塔的冷卻原理是，簡單來說是兩個(gè)循環(huán)：一個(gè)內(nèi)循環(huán)、一個(gè)外循環(huán)。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。

①內(nèi)循環(huán)：與對(duì)象設(shè)備對(duì)接，構(gòu)成一個(gè)封閉式的循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)介質(zhì)為軟水）。為對(duì)象設(shè)備進(jìn)行冷卻，將對(duì)象設(shè)備中的熱量帶出到冷卻機(jī)組。

②外循環(huán)：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進(jìn)行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只是通過冷卻塔內(nèi)的紫銅管表冷器進(jìn)行換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動(dòng)控制，根據(jù)水溫設(shè)置電機(jī)的運(yùn)行。

兩個(gè)循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個(gè)循環(huán)同時(shí)運(yùn)行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況下只需一個(gè)內(nèi)循環(huán)。

開式冷卻塔與閉式冷卻塔淬火液區(qū)別

開式冷卻塔與閉式冷卻塔淬火液區(qū)別

閉式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡稱閉塔。

閉式冷卻塔源于蒸發(fā)冷卻器，而實(shí)際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規(guī)冷卻塔的性能相結(jié)合的熱交換器，也是一種界于水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠家稱之為“蒸發(fā)空冷器”。現(xiàn)在這類冷卻設(shè)備的形式較多，其共同的特征是在間壁式換熱器外噴淋水并且強(qiáng)制通風(fēng)，熱從間壁式換熱器內(nèi)的被冷卻流體中經(jīng)壁面?zhèn)鹘o壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強(qiáng)制對(duì)流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。由于被冷卻流體在間壁式換熱器內(nèi)與外界工藝設(shè)備間閉式循環(huán)流動(dòng)，為區(qū)別于被冷卻流體直接與空氣接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對(duì)應(yīng)地將一般冷卻塔稱為“開塔”。

折疊編輯本段總結(jié)

開式冷卻塔（例如：圓形玻璃鋼冷卻塔）對(duì)換熱設(shè)備與系統(tǒng)管道的腐蝕、結(jié)垢、粘泥三大弊端是造成系統(tǒng)管路嚴(yán)重腐蝕，鈣、鎂離子與碳酸鈣沉淀結(jié)垢的主要原因，不但降低了熱效率（1毫米厚的垢層大約導(dǎo)致8%能源損失），而且極易導(dǎo)致可控硅頻繁燒毀，干擾了正常的流水線生產(chǎn)。另外，開式冷卻塔循環(huán)水在與空氣中接觸中，吸收了大量的灰塵、泥沙、飛蟲、菌藻孢子等，通過大量噴發(fā)的水霧對(duì)塔體附近工作人群造成健康威脅（例如：軍團(tuán)菌）。

在取代直流水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步提高冷卻塔的冷卻安全與節(jié)能、環(huán)保性，近十年熱處理行業(yè)越來越多地開始采用閉式冷卻塔。

1、閉式冷卻塔與傳統(tǒng)開式冷卻塔相比實(shí)現(xiàn)了冷卻水（純凈水）的全封閉內(nèi)路循環(huán)，極大避免了水浪費(fèi)與水質(zhì)污染，達(dá)到節(jié)水/節(jié)電的費(fèi)用?；鞠烁g與結(jié)垢現(xiàn)象對(duì)用戶設(shè)備造成的威脅，尤其適合于對(duì)工業(yè)用水水質(zhì)和用水量有嚴(yán)格要求的企業(yè)和地區(qū)使用；

2、閉式冷卻塔塔體攜帶自供水系統(tǒng)，其安裝與易址再安裝由于不再依賴于外部水池，然而非常便利，只包括冷卻管路的簡單拆卸、安裝與電路連接。

3、自動(dòng)化電氣控制使得閉式冷卻塔可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風(fēng)量與噴淋量，*大程度實(shí)現(xiàn)冷卻過程的高效與節(jié)能。同時(shí)，冷卻塔電控設(shè)施可以根據(jù)客戶要求隨意安裝于工廠各處實(shí)施遙控功能，實(shí)現(xiàn)與用戶設(shè)備自動(dòng)同步啟動(dòng)。

4、對(duì)冷卻水液位、進(jìn)出口溫度等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)的手動(dòng)與自動(dòng)設(shè)定聲、光報(bào)警省卻了頻繁的人力監(jiān)控，確保冷卻過程的平穩(wěn)與冷卻效果的**。