1、清洗的目的 ：不能因填料老化破損而造成換熱效率減小和堵塞管路和制冷機銅管的現(xiàn)象。

2、清洗的準備工作：清洗前1天關(guān)閉涼水塔補水閥門，排空集水池內(nèi)存水。

3、施工方案

對于冷卻塔也是需要定期清洗的

一、停機清洗

即按照清洗流程滅藻清洗---清洗除垢劑清洗---預(yù)膜---清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗時間8天左右。

清洗程序：水沖洗—滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預(yù)膜——清洗后的清理。

1、水沖洗

水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是滅掉系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點排空和低點排污，以防產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗。清洗時應(yīng)定時檢測清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗。

5、預(yù)膜

預(yù)膜的目的是讓清洗后金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。

6、清洗結(jié)束后的清理：

冷卻器 ，蒸發(fā)器清理。清洗結(jié)束后應(yīng)把主機的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結(jié)垢狀況會比其他地方嚴重，應(yīng)對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢，使冷卻器內(nèi)的每根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。

冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換，所以要對冷卻塔進行清理。

二、不停機中性清洗

1、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，解決了目前普遍使用的強酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。

2、清洗效率高：對各種類型的水垢都有用，對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能除去，除垢率95%以上，從而恢復設(shè)備原有性能，保持設(shè)備清潔運行。

3、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出便清理了水系統(tǒng)內(nèi)的水垢。